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如何做好生产主管
生产主管责任
1．领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行； 2．随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题； 3．组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等； 4．领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态； 5．指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据； 6．综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。
生产主管需注意的方面
做好一线主管需要注意以下五个方面： 生产主管的角色定位 主管应明晰自己在企业中所处的位置和扮演的角色，具体的职责是什么，应该努力避免哪些行为。 管理循环和管理职能 在日常管理工作中，应该遵循哪些步骤去完成工作任务，在这些步骤当中，主管经常会犯的错误有哪些，在哪些地方会容易出现管理上的障碍。 时间和效能管理 如何合理利用时间，努力为企业创造更多的价值？解开不少主管整天忙忙碌碌，却始终没有太多成就感的困惑。 员工激励技巧 讨论如何对员工进行有效的激励，从而调动员工的工作积极性。除了加薪、晋升职务之外，是否还有其他激励员工的手段。 有效沟通技巧 沟通的障碍无所不在，如何克服沟通障碍，如何与上级、下级进行沟通，如何去用同理心的方式与他人做深入的沟通。
如何解决管理中的问题
生产主管解决管理中的问题，可按如下步骤进行： 一、做卓越的生产主管 1、生产主管的管理逻辑 2、什么样的主管才是优秀的？ ü 是否达成工作目标 ü 下属职业意识的培养与职业能力的成长 ü 团队建设与团队文化的形成 3、从优秀到卓越 4、问题意识的养成 5、解决生产问题与个人职业成长 二、认识日常管理中的问题 1、问题的定义与界定 2、问题是对具有问题意识的人，才成为问题 3、问题是用来扩大我的能力范围的 4、主管的主要任务是发现和解决问题 5、问题分类：救火类/发现类/预测类 6、问题的层次：业务层次/管理层次/战略层次 7、发现问题的正确态度 8、生产持续改善从发现问题开始 9、问题解决中的“修路原则” 三、如何发现和解决日常管理中的问题 （一）、目标达成中的问题分析与解决 1、对目标的理解--绩效目标的SMART原则 2、生产主管的主要考核指标： ü 效率类（P）、质量类（Q）、成本类（C）、交期（D）、安全类（S）、员工士气（M） 3、生产数据收集和分析 ü 数据图表化-让数据说话 4、头脑风暴法（Brain Storming）活用---集思广义，发挥群体智慧 ü 管理袋鼠、浴室失窃问题处理 5、分析和解决问题的基础性工具 6、影响生产效率的主要问题与解决： ü 生产线不平衡、设备故障率高、生产布局不合理、员工熟练度差等及外部其他因素 ü 案例学习：快速换型、零故障 7、影响质量的主要问题因素：4M1E（人、机、料、法、环境） ü 追求品质的源流预防与管理 ü 案例学习：品质改善 8、影响成本的主要问题因素：设计、材质及消耗、库存、能耗、效率和品质等 9、影响交期的主要问题因素：生产内部因素、外部因素、跨部门合作等 10、影响安全的主要问题与解决：设计、现场管理缺失、违规操作、疏忽与熟练度差、环境等 ü 安全生产教育 ü 生产安全 = 员工行为安全 + 作业环境安全 + 主管有效管理 ü 危险源排查与改善（防错防呆法+纠错法） ü 危险预知教育训练 ü 安全管理标准化 ü 安全管理案例学习 11、衡量员工士气的几个量化指标 ü 影响员工士气的主要问题与解决 ü 创造性劳动与有效激励 ü 企业目标规划与管理 ü 工作与员工个人发展关联 ü 经济危机下对员工的职业教育与竞争力培育 ü 案例学习 12、其他现场管理中的问题 ü 如5S落实效果差、员工参与度差等 （二）、下属培养与员工管理中的问题解决 1、基本认知 ü 优秀主管下属培养的三个基本点：育人之心、育人之力、育人之法 ü 认识职场中的三种人：工作的人、职业的人、事业的人 ü 伯乐与千里马—赛马与相马 2、员工职业化培养中的问题与解决 ü 态度决定一切--为谁工作？ ü 帮助员工树立职业观 ü 职业规划与工作愿景 ü 经济危机下的竞争力教育—老虎的故事 ü 新员工培训中的问题与处理 ü 主管与员工的互信度如何—互信是培训有效性的基础 ü OPL 培训资料的建立与运用 ü 员工知识管理 ü 工作过程中的问题发现—走动管理 ü 在岗培训与工作指导—OJT方法 ü 工作指导的问题与解决范例 （三）、团队建设与管理中的问题解决 1、认识团队（TEAM）--大雁现象 ü 大雁现象的深度剖析、启示与团队建设 ü 团队的秩序与文化 2、团队冲突与管理 ü 冲突原因分析 ü 冲突处理--合作，合作，合作 ü 案例学习 3、团队中必需的有效沟通技巧 ü 面对面沟通 ü 与下属的绩效沟通 ü 对下属工作汇报的要求 4、有效的会议管理 ü 开会的两条铁律与“三不”原则 ü 通过会议解决现场问题 5、跨部门合作解决生产问题
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